Резинотехнические изделия (РТИ) широко применяются в различных отраслях промышленности и быту. Они обладают уникальными свойствами, такими как прочность, эластичность, герметичность и стойкость к различным агрессивным средам. Изготовление РТИ по чертежам заказчика является одной из востребованных услуг в отрасли. Это позволяет предприятиям получать продукцию точно в соответствии с их техническими требованиями и спецификой эксплуатации. Процесс изготовления РТИ по чертежам заказчика включает в себя несколько основных этапов:

• Разработка технического задания. Заказчик предоставляет подробные чертежи изделия, технические характеристики и требования к эксплуатации. На этом этапе определяется тип материала, из которого будет изготовлено РТИ, его геометрические параметры, допуски и посадки.
• Закупка сырья. Исходя из технического задания, подбирается соответствующий тип резиновой смеси. Сырьё закупается у надежных поставщиков, прошедших необходимую сертификацию.
• Смешение компонентов. На специальном оборудовании резиновая смесь смешивается с вулканизирующими и другими необходимыми компонентами. От точности смешения зависит качество и свойства конечного изделия.
• Формование изделия. Полученная смесь формуется в соответствии с чертежами. Для этого используются различные методы формования, такие как прессование, литьё под давлением или экструзия.
• Вулканизация. Отформованное изделие подвергается вулканизации - термохимическому процессу, в результате которого молекулы каучука образуют прочные связи, что обеспечивает прочность и эластичность РТИ.
• Контроль качества. Изготовленные РТИ проходят строгий контроль качества. Проверяются соответствие геометрическим параметрам, отсутствие дефектов, физико-механические свойства и т.д.
• Упаковка и доставка. Готовые изделия упаковываются и доставляются заказчику в соответствии с установленными сроками и условиями транспортировки.